二级反渗透定义二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水,进行第二次反渗透的净化,产水导电率≤3μs/cm。在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理,能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上,树脂的再生剂用量也减少90%。因此,不仅节约运行费用,而且还利于环境保护。反渗透独特水处理技术是其他净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的。进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热;然后在进入蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被排到机外。应用领域:医药业无菌、无热源纯化水制取。智能纯蒸汽发生器
蒸发器a)国际先进的列管式降膜蒸发原理结构,集加热、蒸发、分离四合一体的蒸发器,结构紧凑合理。b)多级离心分离技术:两段式三级分离(重力分离+螺旋板离心分离+撞击式分离),共六级分离,有效地保证了蒸馏水质量;c)蒸馏塔加热内胆采用悬挂结构,避免了应力影响;d)不凝性气体排放装置;e)采用胀接、焊接结合的双管板技术结构;f)接管接口处采用拉伸技术,使接口处真正成为圆滑过度。g)自动管板焊接,保证焊接质量。h)预热效率高,停用时,能彻底排尽塔内余水。高端纯蒸汽发生器严格按照压力容器规范进行设计及制造。
纯蒸汽发生器产汽工艺先进,吸收了国外的先进技术,采用先进的列管降膜、三级汽液热原分离的结构,壳体保温效果好,热效率高,产汽快,占地面积小,操作安全简单可靠。在纯蒸汽发生器设计中,首先应按照工艺要求选择合用的类型,然后计较换热所需传热面积,并确定纯蒸汽发生器的结构尺寸。纯蒸汽发生器技术特点:结构材质:所有与原料水,纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质。电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光,保证生产注射用水的品质,提高设备使用年限。双管板设计:外置预热器、冷凝器和*效蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。所有热的表面均有保温层且外部用304不锈钢壳体围绕。纯蒸汽发生器设备上无移动部件,操作起来比较安静,安全和可靠。可靠的PLC控制,标准化程序。
设备的包装运输a)设备的包装:简易包装,运输中不得损伤设备。b)设备的运输:卡车运输。c)运输目的地:运输费由需方承付。d)吊装就位:用户负责。e)运输保险:保险费由需方承付。现场 终验收测试(SAT)a)设备安装调试完成后,按照标准规范应进行SAT;b)由需方负责取样检测,检测报告副本应交送供方一-份;c)SAT时,供方应提出验收和检测项目及计划;d)供需双方必需对设备做:1.技术参数确认;2.运行确认;3.性能确认;4.安全性确认;e)供需双方共同对设备进行验收检测,并签字确认。纯蒸汽发生器是目前应用在***柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线***)、过滤器等重要设备之一。
上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案,冻干机、纯化水系统、全自动配液(模块化)系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试,以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务FNLY冻干机的标准模块配置形式,可以缩短设备安装调试所需的时间。可用于食品,制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等。专业纯蒸汽发生器哪里有
整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试。智能纯蒸汽发生器
国外法规比较严格,针对异常问题处理简单(粗暴、不惜成本),能够适应应用(国外案例比较多)国内流程处理会比较复杂(指令取消/中止时物料的处理、称量方式);高機生物能在满足GMP法规要求下充分满足个性化需求系统集成能力:国内ERP与WMS供应商更多,集体集成较复杂,高機生物提供整体解决方案产品经理业务成熟度:产品经理深入现场实施过程,结合用户需求和软件功能,打造适合中国药企的MES产品数据统计分析:高機生物提供单批次过程分析;多批次过程对比分析;多批次回顾分析/过程能力分析SPC智能纯蒸汽发生器
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